DCS性能測試的意義和作用主要體現在以下幾個方面：
1、完善驗收方法
由于DCS和部件的技術參數種類繁多，跨越多個學科和專業，用戶往往缺乏-套有效的驗證方法。通過研究和開展DCS性能測試工作，可以形成一套系統性的測試方法，這種方法解決了如何選擇關鍵性技術指標和如何進行測試驗證的問題。通過實際測試的數據和結果，全面、直觀地得出系統各項技術性能的符合性結論，盡量改善在驗收測試工作中測試方法籠統、以定性觀察為主的現狀。因此DCS性能測試可以完善系統驗收測試的方法，并盡量使問題和隱患在使用前得到發現和消除。
2、促進安全生產
通過DCS性能測試可以使用戶較為全面地了解和掌握系統的實際性能和故障隱患，因此用戶可以對有問題的部件進行更換、升級等處理，即便有此隱患問題無法解決，也可采取相應的運行措施和操作方式來避免隱患的轉化和激化，從而保證生產過程的安全進行。另外，通過對DCS進行定期的性能測試，可以及時掌握系統性能的變化情況，為系統的技術改進和升級換代提供技術參考。
3、指導技術改進
通過DCS性能測試可以為系統的技術改進提供指導意見。比如在測試中所發現的問題主要來源于不良的設計和配置時，就必須進行相應的技術改進和改造，如系統接地方式不規范現場干擾過大、分布在不同機柜的SOE模件時間分辨力不滿足要求、電源冗余系統功能不完善、總線冗余功能不完善、部分控制器因組態數量過于集中導致負荷率偏高等。這些都是在實際測試中所碰到過的實例，這些系統的改進也都是參考了系統測試結果，并且在改造后還重新進行了驗證測試。這種改進不單是體現在用戶方面的，有些測試問題反映給制造商后也引起了制造商的重視，并及時進行了改進，比如曾發現某系統AI通道顯示在超量程時無“壞點”報警提示、網絡冗余處理功能不完善等。因此通過實際應用測試所發現的產品問題，還可促進制造商對自身產品的完善和改進。
4、提供設計選型依據
目前DCS產品種類已達幾十種之多，常見主流型號產品也超過了十多種。各制造企業由于行業、技術背景的不同使其產品的設計理念互有區別，這種區別直接影響到產品的功能與結構；同時又由于其研發實力、制造技術等因素的影響，使得其產品性能、造價也各有差別。從實際使用的情況來看，主流的DCS產品均有自己的優勢和不足，用戶在選型階段往往缺乏足夠的技術信息，雖然一些功能性的特性諸如界面、報表、故障率等方面可以通過向以往用戶了解得到，但很多系統的技術參數只能以制造商的介紹為準，對其實際符合程度以及同類產品在相同技術指標上所達到的水平則很難了解到。
DCS性能測試項目由于兼顧了系統功能與性能的測試，可以得到較為全面的結果，尤其對于一些重要的技術參數可以得到定量的數據結果，可以在不同的DCS之間進行橫向比較，全面評價各系統的性能。因此，通過對各種DCS的測試積累，可以為DCS選型提供技術性能方面最為可靠的依據。
