1、一個(gè)一個(gè)回路查
就是說儀表在檢查故障時(shí)應(yīng)先理順系統(tǒng)的單個(gè)回路-供電回路、測量回路、控制回路，然后有針對性地對某一個(gè)回路進(jìn)行檢查。而“一個(gè)一個(gè)回路查”這句話實(shí)際上是可延伸為一個(gè)單元、一對電線。如檢查某臺儀表的供電回路，可從供電箱一直檢查到顯示儀表，或變送器、執(zhí)行器，以確定其供電及線路是否正常。檢查測量回路、可從現(xiàn)場傳感器一直檢查到顯示儀表、板卡、信號隔離器等，也可以從顯示儀表板卡、信號隔離器等一直檢查到現(xiàn)場傳感器，以確定該檢測回路是否正常。檢查控制回路也可以根據(jù)故障現(xiàn)象，有目的針對某個(gè)單元來進(jìn)行檢查，或者一個(gè)單元一個(gè)單元地進(jìn)行檢查或排除故障。如可從調(diào)節(jié)器的輸出一直檢查到調(diào)節(jié)閥門，也可以從調(diào)節(jié)閥門一直檢查到調(diào)節(jié)器的輸出端，來確定該控制回路的輸出是否正常，來確定調(diào)節(jié)閥及閥位反饋信號是否正常。
2、對分檢測效率高
就是說對檢測、控制系統(tǒng)的故障檢查時(shí)應(yīng)使用優(yōu)選法，以便快速地確定故障點(diǎn)。檢查故障時(shí)可將被檢查的系統(tǒng)在中點(diǎn)進(jìn)行分割，對此點(diǎn)前后兩部分分別進(jìn)行檢查。比如以溫度檢測系統(tǒng)儀表盤內(nèi)的接線端子為分割點(diǎn)，如圖1所示，可從分割點(diǎn)前先檢查熱電偶至儀表盤端子的信號是否正常，如果輸入信號不正常時(shí)，還可以再進(jìn)行第一次分割，以確定熱電偶或溫度變送器是否正常。當(dāng)然，也可以先從分割點(diǎn)后檢查接線端子至顯示儀表的信號端，來判斷顯示儀表是否正常。控制系統(tǒng)以調(diào)節(jié)器為分割點(diǎn)，分為信號輸入和信號輸出兩部分，分別檢查調(diào)節(jié)器的輸入、輸出信號是否正常；也可將系統(tǒng)分為就地控制和DCS系統(tǒng)控制兩部分來分別進(jìn)行故障檢查。
圖1 溫度檢測系統(tǒng)故障檢查分割點(diǎn)示意圖
那分割點(diǎn)應(yīng)怎樣選擇呢？較簡單的檢測、控制回路，可按上述的平分法進(jìn)行。較復(fù)雜的控制系統(tǒng)，可以采用優(yōu)選法中的0.618法(黃金分割法)進(jìn)行分割，用本法可做到用較少的檢查次數(shù)就可以較快地找到系統(tǒng)的故障點(diǎn)。控制系統(tǒng)的故障檢查分割點(diǎn)如圖2所示。把有故障的控制系統(tǒng)改為手動控制，觀察手動控制曲線的變化，來判斷系統(tǒng)的故障是工藝原因，還是控制系統(tǒng)的問題；同時(shí)也可大致判斷故障的位置，是在分割點(diǎn)前(如變送器、安全柵)，還是分割點(diǎn)后(如調(diào)節(jié)閥)。
圖2 控制系統(tǒng)故障檢查分割點(diǎn)示意圖
3、三個(gè)步驟來修復(fù)
就是說儀表維修工作應(yīng)分為三步進(jìn)行，第一步檢查故障、先檢查傳感元件、變送器至儀表盤或板卡的輸入信號，DCS至調(diào)節(jié)閥的輸出信號是否正常，先判斷故障發(fā)生在傳感元件、變送器，調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥或DCS哪一部分。第二步處理故障，故障點(diǎn)在傳感元件、變送器，調(diào)節(jié)器，就對現(xiàn)場儀表進(jìn)行修理；故障點(diǎn)在調(diào)節(jié)閥或DCS部分，對癥進(jìn)行修理最終達(dá)到排除故障。第三步投運(yùn)觀察，故障處理完畢投運(yùn)后要觀察一段時(shí)間、確認(rèn)該故障不再發(fā)生。因?yàn)椋行┕收鲜菚r(shí)有時(shí)無、忽好忽壞的，可能維修后已沒有故障現(xiàn)象了，但過一段時(shí)間又會出現(xiàn)，因此需要觀察一段時(shí)間，以確定故障已真正排除。
本章來自黃文鑫老師編著的《教你成為一流儀表維修工》一書，本站在此向大家推薦閱讀這本實(shí)用儀表技術(shù)書籍。
