本文結(jié)合某自備電廠孤網(wǎng)系統(tǒng)控制方案設(shè)計過程,昌暉儀表分析了自備電廠系統(tǒng)孤網(wǎng)運行時繼電保護和安全穩(wěn)定控制需注意的問題,主要涉及孤網(wǎng)電廠負(fù)荷特性、風(fēng)險分析、控制措施、機網(wǎng)協(xié)調(diào)系統(tǒng)等方面。通過采取完善的繼電保護和控制方案,最終滿足生產(chǎn)工藝要求,保證孤網(wǎng)系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運行。
孤網(wǎng)是孤立電網(wǎng)的簡稱,一般泛指脫離大電網(wǎng)的小容量電網(wǎng)。最大單機容量小于電網(wǎng)總?cè)萘康?%的電網(wǎng),可以稱為大電網(wǎng);機網(wǎng)容量比大于8%的電網(wǎng),統(tǒng)稱為小網(wǎng);孤立運行的小網(wǎng),稱為孤網(wǎng)。
印尼某鎳鐵冶煉廠自備電廠新建2×66MW燃煤機組,以35kV和10熱爐供電。正常運行期間,電廠與當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)分kV線路向冶煉廠礦熱爐供電。正常運行期間,電廠與當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)分熱爐供電。正常運行期間,電廠與當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)分離,為孤網(wǎng)運行系統(tǒng),廠內(nèi)設(shè)置10kV柴油發(fā)電機組作為黑啟動電源。冶煉廠主要設(shè)備為四條Φ4.85m×90m回轉(zhuǎn)窯+四臺25.5MVA圓型平頂全封閉式礦熱電爐。此冶煉廠負(fù)荷平衡表見表1。
表1 印尼某鎳鐵冶煉廠自備電廠(2×66MW)電負(fù)荷平衡表
1、負(fù)荷特性
一般冶金電廠的礦熱爐屬于電阻性電爐,由于礦熱爐正常運行時焙砂原料受熱后處于半熔融態(tài)、熔融態(tài)階段,礦渣、鐵合金熔融物都具有截然不同的電導(dǎo)率,因此礦熱爐正常運行時電負(fù)荷頻繁波動,三相電流不平衡為工作常態(tài),其典型負(fù)荷特性曲線見圖1。

圖1 冶金廠典型電負(fù)荷曲線(33MVA)
冶金自備電廠系統(tǒng)主要存在下列特點:
①由于孤網(wǎng)容量較小,發(fā)電機組旋轉(zhuǎn)慣量儲存的動能和鍋爐本身所具備的熱力勢能均較小,礦熱爐電負(fù)荷波動大,對于孤網(wǎng)的頻率、電壓沖擊較大。
②發(fā)電機組發(fā)生停機故障時孤網(wǎng)系統(tǒng)會出現(xiàn)有功功率缺額,影響冶金正常生產(chǎn)。
③礦熱爐負(fù)荷波動頻繁、幅度大,負(fù)荷波動疊加的可能性也較大,對汽輪發(fā)電機組產(chǎn)生頻繁的大范圍負(fù)荷沖擊,影響孤網(wǎng)安全運行和主設(shè)備的壽命。
④孤網(wǎng)缺少大電網(wǎng)的支持,必須獨立進行調(diào)度,以維持頻率、電壓、功角的穩(wěn)定。
根據(jù)上述礦熱爐的電負(fù)荷特性可見:礦熱爐三相電負(fù)荷頻繁波動,嚴(yán)重時有大功率甩負(fù)荷情況;三相電流不平衡,嚴(yán)重時發(fā)生電極軟斷甚至硬斷事故,多臺礦熱爐不平衡電流疊加。并且這些不利因素都是不可控的,發(fā)生情況具有隨機性。
2、孤網(wǎng)系統(tǒng)運行風(fēng)險分析
由以上礦熱爐的負(fù)荷特性,不難發(fā)現(xiàn),在正常運行時,冶金電廠孤網(wǎng)運行系統(tǒng)在系統(tǒng)電壓、頻率、機組壽命等方面都存有風(fēng)險。
①頻率與電壓的變化
三相負(fù)荷頻繁波動,導(dǎo)致孤網(wǎng)系統(tǒng)頻率、電壓也隨之頻繁變化。
a、電壓波動:由于現(xiàn)在中小容量冶金電廠的發(fā)電機勵磁系統(tǒng)性能較高,其調(diào)節(jié)速度快,一般可以滿足快速調(diào)節(jié)發(fā)電機無功功率,保持孤網(wǎng)系統(tǒng)電壓穩(wěn)定的要求。
b、小幅度頻率波動:礦熱爐三相負(fù)荷頻繁波動引起孤網(wǎng)頻率隨之變化,導(dǎo)致汽輪機調(diào)速系統(tǒng)一次調(diào)頻跟隨孤網(wǎng)頻率頻繁動作,汽輪機調(diào)速汽門動作頻繁甚至發(fā)生震顫。
c、礦熱爐大功率甩負(fù)荷:如果汽輪機調(diào)速系統(tǒng)性能不佳,反映遲緩,將導(dǎo)致機組超速保護動作,機組跳閘停機,嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致孤網(wǎng)系統(tǒng)瓦解,發(fā)生電廠全停事故。
②汽輪機負(fù)序電流與功角振蕩
a、礦熱爐三相負(fù)載不平衡,導(dǎo)致汽輪發(fā)電機組三相電流不平衡,負(fù)序電流增大,發(fā)電機轉(zhuǎn)子端部形成環(huán)流,損耗增大,產(chǎn)生發(fā)熱、腐蝕等問題,影響發(fā)電機組運行壽命。當(dāng)?shù)V熱爐三相負(fù)載嚴(yán)重不平衡時將直接導(dǎo)致發(fā)電機負(fù)序保護動作,機組跳停,孤網(wǎng)運行系統(tǒng)瓦解,發(fā)生自備電廠全停事故。
b、無功沖擊和暫態(tài)穩(wěn)定水平下降造成功角振蕩:孤網(wǎng)的無功儲備不足,短路容量較小。如果發(fā)電機的勵磁系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可能導(dǎo)致發(fā)電機依靠孤網(wǎng)提供無功,甚至進入進相運行狀態(tài),對于電壓穩(wěn)定造成風(fēng)險。
③發(fā)電機組壽命
為了應(yīng)對冶金電廠負(fù)荷的頻繁大幅度波動,孤網(wǎng)中的發(fā)電機組的調(diào)節(jié)頻度和幅度都高于并網(wǎng)機組,發(fā)電機組的軸系的扭振也會加大。這此因素都會導(dǎo)致發(fā)電機組壽命損耗加速,進而影響孤網(wǎng)運行的安全性與經(jīng)濟性。
④廠用電全停
孤網(wǎng)中的發(fā)電機組失去廠用電源的風(fēng)險高于并網(wǎng)機組,因此發(fā)電機組的UPS電源、保安電源、潤滑油系統(tǒng)和汽包緊急上水等確保發(fā)電機組安全停機的設(shè)備會經(jīng)受更多的考驗。
如果孤網(wǎng)運行系統(tǒng)的繼電保護和安全穩(wěn)定控制設(shè)計不完善,或者僅按照并網(wǎng)機組設(shè)計,則很容易導(dǎo)致上述風(fēng)險的發(fā)生。例如,與此工程情況相同的已投產(chǎn)的印尼某冶煉廠自備電廠,其電網(wǎng)運行不穩(wěn)定(孤網(wǎng)),頻繁發(fā)生因三相電流不平衡,導(dǎo)致兩臺機組每天出現(xiàn)1-2次停機。造成三相電流不平衡的原因,主要來自于鎳鐵爐加料,塌料或來自于斷極。雖然該項目后來進行了部分技術(shù)改造有所改觀,但仍不理想。
3、孤網(wǎng)系統(tǒng)控制措施
結(jié)合冶煉廠的負(fù)荷特點以及已投產(chǎn)電廠運行過程中存在的問題,分別從電負(fù)荷平衡、勵磁系統(tǒng)、FCB控制、黑啟動柴油機與保安柴油機等方面,針對該冶煉廠采取了以下繼電保護和安全穩(wěn)定控制方案。
①電負(fù)荷平衡裝置
由于電能無法儲存,在孤網(wǎng)中的每個瞬間,發(fā)電量必須與用電量相平衡,否則就會造成頻率的波動,引起孤網(wǎng)的動態(tài)穩(wěn)定問題。但考慮到汽輪發(fā)電機調(diào)速系統(tǒng)頻繁動作引起執(zhí)行操作機構(gòu)的疲勞、磨損以及影響調(diào)速汽門的密封性,鍋爐燃燒系統(tǒng)的調(diào)節(jié)速度嚴(yán)重滯后等諸多因素,常規(guī)冶金自備電廠孤網(wǎng)運行時,無法滿足礦熱爐電負(fù)荷的變化需要,維持孤網(wǎng)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行。因此在電廠配置電負(fù)荷平衡裝置,在礦熱爐負(fù)荷波動(或大功率甩負(fù)荷的情況下)時,通過電負(fù)荷平衡裝置耗能電阻(裝設(shè)于蓄水池)的投切,極大地緩沖了對汽輪發(fā)電機組的沖擊。
為了減少發(fā)電機組的壽命損耗,在負(fù)荷突降時,利用電負(fù)荷平衡裝置平緩負(fù)荷突變。另一方面,建立負(fù)荷側(cè)增減負(fù)荷允許信號,在負(fù)荷突變比例超限時,限制負(fù)荷側(cè)的進一步變化,同時利用負(fù)荷管理平緩有功負(fù)荷的突變。實現(xiàn)這個功能需要在電網(wǎng)二次系統(tǒng)設(shè)計完善的控制保護邏輯,與調(diào)速系統(tǒng)和勵磁系統(tǒng)建立快速的信號聯(lián)系。電負(fù)荷平衡裝置的原理圖見圖2。

圖2 電負(fù)荷平衡裝置圖
②發(fā)電機及其勵磁系統(tǒng)
發(fā)電機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)選用高性能的汽輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)(含孤網(wǎng)運行模塊、二次調(diào)頻功能)。發(fā)電機勵磁系統(tǒng)要求高起始響應(yīng),調(diào)節(jié)速度快,運行可靠,能實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)勵磁系統(tǒng)、有電力系統(tǒng)穩(wěn)定器(PSS)附加控制單元,應(yīng)能夠在輸出額定有功和無功功率的情況下,長期穩(wěn)定運行,并且能夠在高負(fù)載的特殊運行方式下保持安全穩(wěn)定。發(fā)電機出口電壓跌到70%時,能維持電網(wǎng)運行1 s,重要輔機具備上述低電壓穿越能力。自并勵靜止勵磁系統(tǒng)和無刷勵磁系統(tǒng)是目前常用的兩種勵磁系統(tǒng),其優(yōu)缺點見表2。
表2 自并勵磁靜止勵磁系統(tǒng)和無刷勵磁系統(tǒng)的特性比較
自并勵磁靜止勵磁系統(tǒng)特性
1、機械性能
沿用發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸段結(jié)構(gòu),發(fā)電機軸系短,整個轉(zhuǎn)子動力特性變化較小,易保證穩(wěn)定性。
2、電氣性能
①優(yōu)點:高起始響應(yīng),調(diào)節(jié)速度快;無旋轉(zhuǎn)設(shè)備,可靠性高;全監(jiān)控,事故易判斷處理;整流器件冗余大,安全性高、易維護;
②缺點:需要定期更換電刷,有碳粉產(chǎn)生;有易爆氣體環(huán)境不宜采用;需設(shè)置后備啟勵電源。
3、經(jīng)濟性能
取消了主、副勵磁機,縮短了機組長度,減少了大軸聯(lián)接環(huán)節(jié),提高了軸系穩(wěn)定性,而且對建設(shè)同等容量的機組,使主廠房長度大幅減小,降低了廠房造價。
無刷勵磁系統(tǒng)特性
1、機械性能
發(fā)電機端與勵磁機連接后再與副勵磁機連接,連接環(huán)節(jié)多,軸系較長,軸系復(fù)雜性高。
2、電氣性能
①優(yōu)點:響應(yīng)速度較快;控制功率小,控制保護線路可簡化;無電刷和碳粉,維護工作量小;無換相火花問題,適宜防爆場合;
②缺點:發(fā)電機勵磁電流無法直接測量監(jiān)控;滅磁時間較長;有旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
3、經(jīng)濟性能
無刷勵磁對旋轉(zhuǎn)二極管的要求很高,目前能夠提供用于發(fā)電機無刷勵磁的旋轉(zhuǎn)二極管廠家較少(多采用進口品牌),成本比自并勵靜止勵磁高。
雖然三機無刷勵磁方式成本高于自并勵方式,軸系較長而且調(diào)節(jié)響應(yīng)速度沒有自并勵方式快(但也是滿足要求的),考慮到發(fā)電機組容量和孤網(wǎng)運行環(huán)境特點,三機無刷勵磁方式更適合在該容量機組中采用。
③FCB能力
汽輪發(fā)電機組應(yīng)具備FCB能力:汽輪發(fā)電機組僅帶廠用電的“孤島運行”。FCB功能的核心是勵磁系統(tǒng)、汽輪機調(diào)速系統(tǒng)和鍋爐控制系統(tǒng),應(yīng)能夠在100%負(fù)荷狀態(tài)下,甩負(fù)荷帶廠用電。如果FCB失敗,孤網(wǎng)將全網(wǎng)失電,此種情況下,應(yīng)盡快完成黑啟動電源的切換,啟動潤滑油泵等安保設(shè)備,使得孤網(wǎng)機組安全停機。停機之后再進行黑啟動恢復(fù)。為適應(yīng)孤島運行的工況,機組設(shè)置兩個同期點,發(fā)電機出口和主變高壓側(cè)斷路器。
④黑啟動柴油發(fā)電機組與保安柴油發(fā)電機組
當(dāng)冶煉廠礦熱爐處在生產(chǎn)極不穩(wěn)定的時間段,充分利用柴油發(fā)電機組負(fù)荷調(diào)節(jié)的快速反應(yīng)能力,穩(wěn)定孤網(wǎng)系統(tǒng)。設(shè)置事故應(yīng)急柴油發(fā)電機組,確定機爐能夠安全停運。重點關(guān)注事故柴油發(fā)電機組的選型與自啟動問題,需滿足有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。
⑤三相不平衡電流問題的應(yīng)對
礦熱爐一般自然功率因數(shù)達到0.9,其不平衡負(fù)載主要是有功負(fù)載,單相無功補償效果不大。如設(shè)置單相電符合平衡裝置,投資很大,控制回路復(fù)雜,還沒有實施案例,同時其動作時間需與發(fā)電機負(fù)序保護配合。為此,可選用有較大的短路比(0.5以上)的發(fā)電機,其轉(zhuǎn)子端部槽楔采用高電導(dǎo)高耐溫材料。需重點關(guān)注礦熱爐的三相負(fù)載不平衡度,礦熱爐三相不平衡負(fù)載的疊加概率,并詳細(xì)研究礦熱爐出現(xiàn)嚴(yán)重三相負(fù)載不平衡工況時切除負(fù)荷的配合問題。
4、機網(wǎng)協(xié)調(diào)系統(tǒng)
機網(wǎng)協(xié)調(diào)系統(tǒng)是電廠與用電負(fù)荷之間加強協(xié)作和溝通的平臺,是保證機網(wǎng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行的重要手段,有利于提高電網(wǎng)電能質(zhì)量。孤網(wǎng)運行的電廠及冶煉廠參照電網(wǎng)的調(diào)度系統(tǒng)功能,要求孤網(wǎng)的協(xié)調(diào)系統(tǒng)也具備自動發(fā)電控制(AGC)、自動電壓控制(AVC)、功角測量、特殊控制系統(tǒng)(SPS,也叫穩(wěn)控系統(tǒng)SCS)、低頻低壓減載(UFLS)、遠動通訊(RTU)這些通用功能。同時還包括了機組壽命優(yōu)化、功角/功率因數(shù)調(diào)節(jié)、礦熱爐負(fù)荷管理系統(tǒng)(DMS)等特殊功能。
機網(wǎng)協(xié)調(diào)系統(tǒng)功能:
a、自動發(fā)電控制(AGC)與DCS和DEH配合,快速分配有功功率,維持孤網(wǎng)頻率在50 Hz。
b、自動電壓控制(AVC)與勵磁系統(tǒng)配合,分配無功功率,維持孤網(wǎng)電壓。
c、協(xié)調(diào)無功補償和機組有功、無功負(fù)荷,維持功角/功素因數(shù)平衡。
d、根據(jù)有功、無功備用計算,向大負(fù)荷發(fā)出增減負(fù)荷允許條件和聯(lián)鎖降負(fù)荷指令。
e、根據(jù)有功、無功備用計算和孤網(wǎng)參數(shù)監(jiān)測,發(fā)出切負(fù)荷、切機指令。
f、對發(fā)電和用電負(fù)荷進行統(tǒng)一管理,減少發(fā)電機組調(diào)節(jié)頻率,降低壽命損耗。
g、與電負(fù)荷平衡控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作,減少電負(fù)荷平衡裝置的無效耗電量;將其作為切機和切負(fù)荷的反向穩(wěn)控手段,提高孤網(wǎng)穩(wěn)定性;利用電負(fù)荷平衡裝置避免鍋爐向空排汽動作。
h、為調(diào)度人員提供監(jiān)控發(fā)電和用電的數(shù)據(jù)平臺,可以作為電廠的調(diào)度平臺。機網(wǎng)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的功能涵蓋了大電網(wǎng)中各種調(diào)度、控制和保護裝置的核心功能,建立了孤網(wǎng)的三道防線。第一道防線:采用多臺機組的有功無功快速平衡分配,在5%在線額定容量的負(fù)荷沖擊下,保障孤網(wǎng)安全穩(wěn)定運行。第二道防線:通過負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)和對大負(fù)荷的啟動允許控制,使得孤網(wǎng)在電負(fù)荷平衡裝置容量允許的沖擊下安全穩(wěn)定運行。第三道防線:在更大規(guī)模的負(fù)荷沖擊下,通過安全穩(wěn)定控制功能,切除部分負(fù)荷或機組,維持廠用電和重要負(fù)荷的運行,避免孤網(wǎng)崩潰。
目前孤網(wǎng)主要見于各類自備電廠和國外欠發(fā)達地區(qū)的發(fā)電廠,以往設(shè)計時,電廠的繼電保護措施、安全穩(wěn)定控制策略、設(shè)備選型等主要是基于大電網(wǎng)運行方式下進行的,對孤網(wǎng)運行方式下研究較少,實際中不少孤網(wǎng)系統(tǒng)也因此出現(xiàn)了不少問題。
本文利用實際工程案例,根據(jù)孤網(wǎng)運行的負(fù)荷特點和運行風(fēng)險,采用電負(fù)荷平衡裝置、優(yōu)良的勵磁系統(tǒng)、汽輪機FCB控制、黑啟動柴油機與保安柴油機以及完善的機網(wǎng)協(xié)調(diào)系統(tǒng)等技術(shù)措施,使孤網(wǎng)系統(tǒng)能安全穩(wěn)定運行,滿足冶金工藝要求。
作者:湖北省電力勘測設(shè)計院 鄧少平
相關(guān)閱讀
鋼鐵廠高爐煤氣余熱發(fā)電技術(shù)方案(一)